鋼廠完整工藝流程：

采礦bai→選礦→燒du結(jié)→煉鐵→煉鋼→熱軋→冷軋→硅鋼。

輔助zhi生產(chǎn)工藝：焦化、制氧、燃?xì)鈊ao、自備電、動力。

鐵粉是經(jīng)過礦山開采由選礦廠生產(chǎn)的，鐵份含量一般多在60%以上（越高越好），要從鐵粉中得到鐵，辦法是采用高爐還原法。

為了適應(yīng)高爐的冶煉，必須要將鐵粉先加工成塊狀，這就需要將鐵粉加上石灰石采用燒結(jié)機(jī)或球團(tuán)設(shè)備制成大小均勻的塊狀。

在加入到高爐中時，同時配入焦炭（作燃料同時起支撐作用），高爐鼓入熱風(fēng)（1150度左右），這樣，在高爐的底部就會形成液態(tài)的鐵水，從高爐的出鐵口定時放出。

在聯(lián)合企業(yè)，為了利用能源，液態(tài)的鐵水是通過鐵水罐直接送往煉鋼廠的。

由于煉鐵工藝是還原氣氛，不能去除有害成分—硫，為了保證鋼的質(zhì)量，現(xiàn)在有的工藝是在煉鐵廠爐前或在煉鋼廠入爐前，還配有脫硫工序。

現(xiàn)在煉鋼的工藝設(shè)備有2種，即轉(zhuǎn)爐、電爐。